Чтобы уберечь от коррозийных процессов те или иные металлические конструкции в настоящее время используются специальные методы. Одним из особенно востребованных методов защиты металлоконструкций от действия коррозии считается катодная (электрохимическая) защита. Основой представленного метода является анодное заземление. Такой метод при защите от коррозии считают сегодня очень эффективным и практичным.

В основе электрохимического способа лежат возможности перераспределения электрических потенциалов, что дает возможность направить коррозионное воздействие на анод. Особенно целесообразно использование технологии анодного заземления при прокладке трубопроводных магистралей, подземных коммуникаций, обустройстве агрегатных площадок, промышленных территорий, компрессорных и трансформаторных станций.

Таким образом, глубинные анодные заземлители используются в рыхлых и вязких почвах с достаточно высокими параметрами удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками скальных и мерзлых горных пород. Работа осуществляется посредством бурения заземляющих скважин, при помощи которых создается система отвода электротоков от необходимого объекта.

Особенности анодного заземления

Процесс обустройства данной системы подразумевает непосредственно бурение скважин заземления, затем расстановку в скважине электрического проводника, заполнение пространства внутри изоляционным материалом. Часто в виде изолятора применяют минералы графитовой группы или мелкий кокс.

Данный способ, как и любые другие, имеет некоторые недостатки, из которых можно выделить короткий период годности анода, продиктованный степенью растворяемости данного элемента, трудозатратность работ по установке материалов в шурф, достаточно большую стоимость материала для проводников. Однако все недостатки компенсируются эффективностью коррозионной защиты.

Для удешевления в определенных случаях применяют вместо металлических анодов цементные смеси. Процесс заливки производится с помощью трубы, которая перемещается в вертикальном направлении. Перед застыванием раствора в буровой помещается стержень из металла или кусок арматурного прута. Положительный фактор в том, что, удается понизить цену, однако, такой анод недолговечен по причине усадки земли с заземляющей конструкцией. В добавок, подобная методика не предполагает проведение ремонта и технического сопровождения.

Присутствует и поверхностный способ, основанный на рытье особенных траншей с уложенными горизонтальными заземлителями. Но по эффективности и производительности наружный метод не сравнится с глубинным или со свайным заземлением.

Этапы выполнения работ

Пожалуй, наиболее значимой стадией всего процесса будет скважина под заземлитель проектной глубины, то есть ее непосредственное бурение. Укладке заземляющих элементов будет предшествовать промывка глинистым раствором. Опытные специалисты настоятельно рекомендуют не допускать перерывов при выполнении всех технологических действий. От этого напрямую зависит надежность, качество и срок применения всей системы целиком.

Во время монтажных работ целесообразно использовать монтажный стол, на котором блоками монтируются отдельные секции. Перед опусканием анода требуется просмотреть посредством дефектоскопа потенциальное наличие в изоляции разрывов. Когда внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, примыкающую к устью, наполняют песчано-гравийной смесью. Для получить экономный эффект анодные сваи возможно сооружать из трубных отходов или остатков, которые не годятся для эксплуатации по прямому назначению.

К главным этапам установки относят:

  • Подготовка расходных материалов и свайных элементов;
  • Бурение в согласовании с расчетными свойствами;
  • Работа по сборке заземляющих свай;
  • Обработка внутренних приспособлений солевым раствором;
  • Окончательное подсоединение и стыкование свайных секций и энергопитающих элементов с последующим подсоединением заземлителя;
  • Финишная обработка внешних элементов, в частности, оголовков свай и т.д.

В подготовительный этап входят работы по приданию заостренной формы нижней части свайной конструкции. В итоге, труба скважины в качестве заземления приобретает вид конуса с одной стороны. Оголовок элемента оснащается специфическим фланцем с крышкой на резьбе. Трубу перфорируют по всей ее длине.

За помещение конструкции вглубь скважины отвечает термомеханическая система (строительные вибропогружатели или паровоздушный молот). Согласно проектной документации не земле оставляют оголовок конкретной высоты, которая изначально рассчитана. Здесь же находится особое место с целью подключения токопроводящего кабеля, который фиксируется сварочными работами. Одновременно с этим соединяющие стальные полосы и оголовок тщательным образом изолируются на расстоянии от земли не ниже 300 мм.

На текущий момент не сложно будет подыскать список буровых фирм, которые имеют возможность справиться с заземлением. Требуется лишь заглянуть в онлайн, дабы ввести подходящий запрос в поисковике. С применением современного оборудования и эффективных методов, опытные специалисты надежно и быстро решают любые задачи, сопряженные с бурением скважин любого уровня сложности. Обратите свое внимание на лицензию и отзывы клиентов компании.